五金彈片模具在沖壓過程，因使用的是高速沖床，危險系數(shù)比較高。如果操作不當(dāng)，對模具會造成嚴(yán)重?fù)p壞，且操作人員安全也會受到傷害，所以模具需下機(jī)時，切記按以下操作執(zhí)行，才能保證模具及操作人員的安全。
　　五金彈片模下機(jī)分兩種情況，正常下機(jī)與異常下機(jī)。
　　一、五金彈片模具正常下機(jī)：
　　1.先把沖床打到“寸動”,關(guān)掉計數(shù)器;
　　2.用寸動開關(guān)把沖床打到下死點(180°)，剪斷料帶;嚴(yán)禁模具不在下死點時將料帶剪斷，易導(dǎo)致料帶變形和模具零件損傷。
　　3.松掉上下模螺絲.
　　4.把沖床打到上死點，同時把模具拉到模具車中心位置，拉模時需兩人同時完成，不可一人拉模具以確保安全。
　　5.模具車必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車高度。防止模具車卡在沖床平臺，造成模具滑落。
　　6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴(yán)禁放置于沖床操作面平臺。
　　二、五金彈片模具異常下機(jī)：
　　1.關(guān)掉主機(jī)電源和計數(shù)器;
　　2.待飛輪完全停止后，用塑膠或紙心置于模具前后對角止高柱上。不可墊于剝料板與模仁固定板之間，亦不可用鐵塊代替塑膠置于模具內(nèi)。
　　3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪未停止前用安全棒阻止飛輪運(yùn)轉(zhuǎn))上下止高柱貼住即可.
　　4.松掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪拔到0°～70°,即可把模拉下來。
　　三、五金彈片模具下機(jī)注意事項：
　　1.拉動模具前需確認(rèn)模具進(jìn)料口料帶托板已松掉拿下。
　　2.模具拉不動時可一人向外拉，一人向后推。(切忌兩人同時向后推，將模具推出沖床平臺)亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時向上抬起一點后拉出。
　　3.模具拉離沖床時模具車不可轉(zhuǎn)彎過急，防止導(dǎo)料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。
　　4.異常下模時不可再寸動操作，特別是在模具止高柱墊塑膠后。
　　5.模具下模后將沖床主機(jī)及其它電源關(guān)閉，避免資源浪費。
　　6.模具正常停機(jī)時需將模具寸動運(yùn)轉(zhuǎn)至導(dǎo)引針進(jìn)入料帶圓孔.(防止無氣壓時送料機(jī)不夾持材料而造成的材料后退引起纏帶。)嚴(yán)禁將模具停于下死點。(易造成模內(nèi)彈簧使用壽命降低)。